📖故事背景：福贵的入职之旅（改编自网友私信）

福贵刚入职一家医药制造企业，他面临一个挑战：如何准确核算一味草药从原草到最终颗粒产品的成本？

这味草药需要经过以下几道工序：

• 原草→饮片

• 饮片→喷干粉

• 喷干粉→颗粒

然而，面对一味草药从原草到最终颗粒产品的整个加工流程，福贵对如何计算各环节成本产生了疑问。

💡核心问题：

• 每个工序（饮片、喷干粉、颗粒）的成本如何计算？

• 中间产品（如饮片、喷干粉）的成本是如何构成的？

• 这些中间产品在进入下一步时，是否应该分摊人工和制造费用？

• 分步成本法如何在制造业中具体应用？

分步成本法（Step wise Costing）适用于连续生产、多阶段加工的制造业，如医药、化工、食品等。每个生产阶段都会产出半成品，最终形成成品。其核心思路是：

• 按工序划分成本归集对象：将生产过程拆分成多个步骤，每一步称为“工序”或“加工阶段”。

  
  

• 计算工序成本：在每个工序计算投入的直接材料、直接人工、制造费用。

  
  

• 中间产品成本转移：每道工序的产出成为下一工序的投入，层层传递。

  
  

• 最终产品成本归集：最终所有工序成本汇总到成品上。

📌场景：福贵的工厂如何核算草药颗粒的成本？

🌿原草→饮片→喷干粉→颗粒

🔹第一步：划分工序（工艺流程）

福贵的公司生产流程如下：

🔹第二步：明确BOM（物料清单）结构

• 单层BOM适用于简单产品（例如，只计算最终产品成本）。

• 多层BOM适用于多级加工（如饮片、喷干粉、颗粒各自核算成本）。

在福贵的案例中，由于每道工序都有半成品（饮片、喷干粉），应采用多层BOM。

🔹第三步：报工点设置及半成品报工

📌报工点设置：

• 饮片生产完成时报工

• 喷干粉生产完成时报工

• 颗粒生产完成时报工

📌半成品报工：

每道工序结束后，生成物料凭证，记录该工序投入的直接材料、人工、制造费用。

📊举例：饮片成本计算（单位：元）

饮片变成喷干粉时，这10元/kg就是喷干粉的直接材料成本，再加上喷干粉工序的人工和费用，依次累加。

📌最终，颗粒的成本计算方式如下：

颗粒成本=喷干粉成本（含所有前序费用）+颗粒加工成本

✅1.成本真实性

每个环节的人工和费用是产品增值的必要投入。如果不分摊，成本低估，利润虚高，影响管理决策。

✅2.管理决策依据

不同工序的成本数据能帮助企业分析生产效率。例如：

• 若饮片工序成本过高，可优化工艺或降低人工成本。

• 若喷干粉成本激增，可能是材料损耗过高或采购价格异常。

  
  

✅3.库存估值合规性

库存中的半成品应当按照完全成本（含人工和制造费用）计价，否则库存报表失真。